Рифей-Удар-СД

Рифей-Удар-СД это высокопроизводительный комплекс для изготовления строительных изделий методом вибропрессования, работающий в полуавтоматическом режиме с минимальным привлечением работающего персонала.

Аббревиатура СД в названии комплекса Рифей-Удар-СД означает "Автоматическая система дозирования". Т.е. дозирование компонентов смеси, их перемещение в смеситель, и время перемешивания осуществляется в автоматическом режиме. За точность дозировки цемента, инертных, воды - отвечают тензодатчики фирмы CAS с погрешностью менее 1%.

Пульт СД обеспечивает автоматический цикл приготовления смесей с помощью комплектующих от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.

Сердцем комплекса Рифей-Удар-СД является вибропресс Рифей Удар, ставший за первый год выпуска ЛИДЕРОМ ПРОДАЖ в сегменте высокопроизводительного оборудования для малого и среднего бизнеса. Его владельцами становятся предприятия, которым необходимы высококачественные стеновые блоки, камни, тротуарные плиты в больших объемах. Среднесменная (8 часовая) производительность Рифей-Удар-СД это 2 720 шт. стенового блока или 224 кв.м. тротуарной плитки.

Описание комплекса в базовой комплектации

Дозатор заполнителя ДЗ-15

Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т.д.) его дозации и выгрузки в ковш скипового подъемника. При ширине бункера 3,05 м. возможно применение различных моделей погрузчиков, в том числе имеющих больший объем и длину ковша. Больший объем ковша - меньшая интенсивность работы погрузчика, меньше себестоимость продукции. Конструкция дозатора с раздельными бункерами позволяет развернуть один из бункеров на 180 градусов. Это позволит осуществить загрузку разных компонентов одновременно с двух сторон, двумя погрузчиками. Тензодатчики и конвейер крепятся на отдельной раме - вибрация с бункеров не передается. Предусмотрен реверс движения конвейера дозатора.

• Объем бункеров, м/куб...........................................15
• Высота загрузки бункеров, м................................3,4
• Ширина бункеров, м..............................................3,05
• Скорость движения ленты, м/с................................ 1
• Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
• Точность дозирования %..........................................±1
• Привод конвейера - мотор-редуктор фирмы Motovario (Италия)
• Мощность привода, кВт..............................................5,5
• Мощность вибраторов, кВт.........................................2
• Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).

Конвеер ленточный L-7,4 м

Транспортер ленточный предназначен для транспортирования жестких бетонных смесей, заполнителей (песок, щебень мелких фракций, граншлак и т. п.). Конвейер может эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 45°С.

• Производительность, м³/час …………………………..… 90
• Скорость ленты, м/сек ……………………………….…0,6
• Ширина ленты, мм ……………………………………… 650
• мощность двигателя, кВт ……………………………..…2,2
• Тянущее усилие на ленте, кг ……………………………270
• Габариты, мм
• длина ……………………………………………………7400
• ширина …………………………………………….……1100
• высота …………………………………………………3450
• Масса, кг ……………………………………………750

Блок дозаторов

• Дозатор цемента ДЦ-200.
• Максимальная доза- 200 кг.
• Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
• Точность дозирования ±1%
• Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).
• Заслонка поворотная фирмы «WAM» (Италия)

Дозатор воды ДВ-150

• Максимальная доза- 150 кг.
• Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
• Точность дозирования ±1%
• Заслонка поворотная фирмы «ГРАНВЕЛ»- 2 шт.
• Дозатор обеспечивает 2 режима подачи воды в смеситель:
• -через водяную магистраль для приготовления жесткого бетона
• -через водяную магистраль и дополнительный патрубок для ускоренной подачи воды при приготовлении подвижного (жидкого) бетона
• Дозаторы крепятся на одну раму и устанавливаются непосредственно на бетонасмеситель.

Конвейер винтовой КВ-6

Конвейер винтовой для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода с мотор-редуктором и приёмной воронкой. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента. Конвейер имеет смотровой люк для очистки и обслуживания, и возможность регулировки по угловому положению.

• Длина от загружной воронки до выхода:…………. 6 м.
• Диаметр трубы:………………………………………180 мм.
• Угол подъема цементной массы: …………………до 45°
• Производительность: ………………………………..до 22 тонн/час
• Мощность электродвигателя: ……………………….7,5 кВт.
• Обороты электродвигателя: ……………………………1000 об./мин.
• Масса:…………………………………………………442 кг.

Бетоносмеситель СГ-550

Тип смесителя - одновальный, с горизонтальным расположением вала, двухуровневое расположение лопаток. Лопатки на роторе образуют четыре полуспирали, направленные попарно навстречу друг другу. Такая прогрессивная схема обеспечивает качество и время перемешивания как у двухвального смесителя, но надежность одновального смесителя благодаря простоте конструкции выше двухвального. Смеситель имеет один цилиндрический редуктор, закрепленный на валу ротора и ременную передачу, две большие откидные двери, через которые смеситель удобно обслуживать. Замена ремней занимает небольшое время, т.к. происходит без разборки узла. Смеситель предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.

• Объем по загрузке, л………………………………550
• Минимальное время перемешивания, мин……….2
• Крупность заполнителя не более, mm..…………12
• Частота вращения ротора, об./мин……………….31
• Мощность двигателя привода ротора, кВт………15
• Тип электродвигателя…………………………..АИР160 М6У3
• Защита сменная, материал защиты (брони)- Сталь 09Г2С
• Материал лопаток - Чугун ЧХ9Н5

Вибропресс «Рифей-Удар-Р»

Назначением вибропресса с является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом вибропрессования.

Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки.

Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 800х400 мм. и высотой изделий 50…230 мм. Вибропресс может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5 до +45 .C.

Полный монтаж комплекса, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1-2 недели. Работы по пуску комплекса с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой занимают 3-4 дня.

Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.

Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессе «Рифей-Удар». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на вибропрессе изделий - красиво благоустраивать территорию.

• Зона формования изделий, мм ……………………...............……790 х 390
• Высота формуемых изделий, мм …………………................……50…230
• Привод механизмов……………………………….................………гидравлический
• Привод вибростола……………………………….................……….электрический
• Продолжительность одного цикла формования, сек………….... 36-50
• Потребляемая электроэнергия:
• напряжение, В..................................... 380
• установленная мощность, кВт ...................................................... 11
• Потребляемая вода: источник подключения бытовой
• водопровод или бак, расход воды, л/мин. не менее ...............15
• Габаритные размеры, мм.
• длина …………………………………………….........................6600
• ширина ……………………………………................................2200
• высота ……………………………………..................................2830
• Масса, кг ……………………………………………..................2600

Пульт управления системой дозирования

Пульт управления предназначен для управления в автоматическом режиме работой дозатора заполнителя, транспортеров, дозатора цемента, дозатора воды и смесителя. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в автоматическом режиме, согласно установленной программе. Оператор вводит в систему управления нужную дозу компонентов (вода, цемент, инертные) и по достижении нужной дозы, подача компонентов автоматически прекращается. Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.

Пневмооборудование

Пневмооборудование предназначено для открывания и закрывания всех затворов дозаторов и для аэрации цемента в силосе. Состоит из компрессора Abac B 5900В/200 СТ 5,5 (Италия), мощность- 5,5 кВт, производительность- 653 л/мин., блока подготовки воздуха (установленного на ДЗ-10) и трубопроводов.